La très grande majorité des container citernes que nous commercialisons est constituée de cuves en inox 316L.
Qu’est-ce que l’inox 316L ?
L’inox 316L est un acier inoxydable contenant du chrome, du nickel et du molybdène, avec une teneur réduite en carbone. Cet alliage offre une excellente résistance à la corrosion, y compris en milieux chlorés, acides ou humides, ainsi qu’une très bonne tenue en température etune grande aptitude à la soudure.
C’est l’inox le plus utilisé par les industries chimiques, pharmaceutiques, agroalimentaires, médicales et marines.
Propriétés mécaniques de l’inox 316L
Sa soudabilité est facile avec les procédés TIG et MIG. Toutefois, il est sensible à la fissuration à chaud et nécessite une préparation de surface rigoureuse avant soudage.
L’inox 316L est soudable sans traitement thermique post-soudure. Il limite la précipitation de carbures de chrome, évitant ainsi la corrosion intergranulaire dans la zone traitée thermiquement.
Quelles applications industrielles pour l’inox 316L ?
Le 316L est incontournable dans les secteurs où la corrosion, l’hygiène ou la résistance thermique sont des critères primordiaux :
- Industrie pharmaceutique : cuves, réacteurs, lignes de process stériles
- Agroalimentaire : équipements en contact direct avec les aliments ou boissons
- Marine et offshore : pièces exposées à l’eau salée ou brume saline
- Chimie : tuyauteries et cuves pour acides, bases, solvants
- Dispositifs médicaux : implants, instruments chirurgicaux
- Énergie : échangeurs thermiques, condensateurs, collecteurs vapeur
Inox 316L ou inox 304L ? Quelles autres variantes ?
La principale différence entre ces les nuances 304L et 316L réside dans la présence de molybdène pour le 316L (env. 2 %). Cet élément renforce nettement la résistance à la corrosion dans les environnements agressifs, notamment en présence de chlorures (eau salée, produits chimiques, atmosphères industrielles) ou d’acides faibles comme l’acide acétique.
Le 304L, plus économique, convient aux usages standardsmais atteint ses limites dans les milieux fortement corrosifs.
Encore plus résistant, l’inox 316Ti est stabilisé au titane, ce qui améliore sa résistance à la corrosion à haute température et lors de cycles thermiques fréquents.
L’inox 316LN, est lui enrichi en azote, ce qui augmente sa limite d’élasticité et sa résistance à la fissuration, tout en conservant une bonne aptitude à la soudure.
Ces des dernières variantes sont privilégiées pour l’industrie chimique, l’agroalimentaire haute température ou les installations pharmaceutiques exigeantes.
